ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் இயல்பான செயல்பாடு கணினி செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது. இருப்பினும், சில நேரங்களில் ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகளை சூடாக்கும் சிக்கலை நாம் சந்திக்கலாம்.
ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகளை சூடாக்குவதற்கான காரணங்கள்:
1. உராய்வு இழப்பு: கியர்கள் மற்றும் பம்ப் ஹவுசிங் இடையே உராய்வு உள்ளது, மற்றும் ஹைட்ராலிக் கியர் பம்ப் உள்ளே கியர்கள் மற்றும் கியர்கள் இடையே. நீண்ட கால-அதிவேக-செயல்பாடு உராய்வை உண்டாக்கி வெப்பத்தை உண்டாக்கும், இதனால் பம்ப் உடலின் வெப்பநிலை உயரும்.
2. மோசமான சீல்: O-மோதிரங்கள் மற்றும் கேஸ்கட்கள் போன்ற பம்ப் முத்திரைகளின் சேதம் அல்லது வயதானது கசிவை ஏற்படுத்தும், இதனால் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் தெறிக்கிறது, அதிவேக ஜெட் ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் உராய்வு வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது.
3. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் மோசமான தரம்: குறைந்த-தரமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் குமிழிகள், அசுத்தங்கள் போன்றவற்றுக்கு ஆளாகிறது, இது உள் திரவத்தின் உராய்வை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பம்ப் உடலின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது.
4. பம்பின் உள் தேய்மானம்: நீண்ட-காலப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, உள் கியர்கள், பம்ப் பாடி மற்றும் ஹைட்ராலிக் கியர் பம்பின் மற்ற பாகங்கள் பல்வேறு அளவுகளில் தேய்மானம் பெறும், மேலும் தேய்மானம் உராய்வை அதிகரிக்கிறது, இதனால் பம்ப் பாடி வெப்பமடைகிறது.
5. சிஸ்டம் ஓவர்லோட்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் பணிச்சுமை ஹைட்ராலிக் கியர் பம்பின் தாங்கி வரம்பை மீறுகிறது, இதனால் பம்ப் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வேகத்தில் நீண்ட நேரம் வேலை செய்கிறது, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம் ஏற்படுகிறது.
ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகளை சூடாக்குவதற்கான தீர்வுகள்:
1. உயர்-தரமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பினுள் உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவை உறுதிப்படுத்த, உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்க, உயர்-தர ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும்.
2. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு: பம்பின் உள் பகுதிகளை அப்படியே வைத்திருக்கவும், தேய்மானத்தால் ஏற்படும் வெப்பப் பிரச்சனைகளைத் தடுக்கவும் ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகளின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
3. முத்திரைகளைச் சரிபார்க்கவும்: O-மோதிரங்கள், கேஸ்கட்கள் போன்ற ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகளின் முத்திரைகளைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, கசிவால் ஏற்படும் வெப்ப ஆற்றல் அதிகரிப்பதைத் தவிர்க்க, சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
4. சுமையைக் குறைக்கவும்: நீண்ட நேரம் அதிக சுமையுடன் செயல்படும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு, ஹைட்ராலிக் கியர் பம்பின் பணிச்சுமையைக் குறைக்க, கணினி வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது அல்லது துணை குளிரூட்டும் சாதனங்களைச் சேர்ப்பது பற்றி நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம்.
5. ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்: ஹைட்ராலிக் கியர் பம்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், உராய்வு இழப்புகளைக் குறைக்கவும், இதனால் வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்கவும் தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
6. பம்பின் உட்புறத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்: ஹைட்ராலிக் கியர் பம்பின் உட்புறத்தை அசுத்தங்கள் மற்றும் படிவுகளை நீக்கி, பம்பிற்குள் சீரான சுழற்சியை உறுதிசெய்யவும், உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தை குறைக்கவும்.